Mesin pencincang plastik dan granulator 2 dalam 1 mesin
Reka Bentuk Produk Reka Bentuk Plastik Plastik dan Granulator 2 dalam 1 Mesin
Shredder aci tunggal dan granulator dibina bersama.
Sisa pencincang plastik dan penghancur dalam satu mesin mempunyai dua bahagian dalam satu mesin.
Bahagian pertama adalah bahagian yang dicincang di bahagian atas.
Bahagian kedua adalah menghancurkan bahagian, yang berada di bawah bahagian pencincang untuk menghancurkan halus. Produk akhir adalah bahan zarah 8-16mm.
Selepas mencincang, bahan pencucuhan masuk ke mesin penghancur secara langsung.
Melalui mesin ini menghancurkan mesin 2-in-1, pelanggan tidak perlu membeli penghantar tali pinggang antara mesin pencincang dan granulator, sehingga dapat menjimatkan kos dan menjimatkan ruang.
Penggunaan mesin pencincang plastik dan granulator 2 dalam 1 mesin
Pencincang plastik dan granulator 2 dalam 1 mesin adalah mesin kitar semula yang cekap untuk mengitar semula pelbagai jenis plastik sisa.
Sebagai contoh, ketulan plastik dari suntikan atau mesin penyemperitan, paip plastik, botol plastik, bakul plastik, laras, bahan blok besar, bekas plastik, kerusi plastik, palet plastik, beg tenunan, beg jumbo, kerang plastik peralatan rumah (contohnya TV. komputer, peti sejuk, mesin mesin basuh, dll).
Dengan dilengkapi dengan bilah yang berbeza dan sistem memandu, mesin pencincang plastik sisa dan penghancur dalam satu mesin juga boleh digunakan untuk kayu, kadbod, kabel tembaga dan lain -lain.
Ciri -ciri mesin pencincang plastik dan granulator 2 dalam 1 mesin
Sisa pencincang plastik dan penghancur dalam satu mesin mempunyai watak berikut:
| 1 | Jimat masaPencahayaan dan fungsi menghancurkan pada satu mesin. Saiz bahan zarah yang dilepaskan boleh digunakan semula secara langsung |
| 2 | Simpan ruang, simpan kos. Sistem Shredder, Crusher dan Penyimpanan digabungkan ke dalam satu mesin. |
| 2 | Aci utama didorong oleh reducer gear, tork besar, kerja mantap dan bunyi rendah |
| 3 | Mekanisme pemakanan hidraulik, unit kuasa bebas, struktur bingkai yang kuat |
| 4 | Bilah d2 untuk bekerja yang cekap dan lama menggunakan kehidupan Kekuatan bahan akan berkurangan dengan ketara selepas mencincang, tekanan penghancur yang lebih rendah, yang dapat meningkatkan hayat perkhidmatan pisau. |
| 5 | Sistem hidraulik dengan reka bentuk penyejukan air |
| 6 | Kabinet elektrik dengan sistem kawalan Siemens PLC. Kawalan Auto untuk Rotasi dan Pembalikan Perlindungan Auto Semasa Muat Agung Mesin ini menyedari kerja stabil dan selamat dengan kawalan automatik pencincang, penghancur dan kecekapan penyimpanan |
| 7 | Seluruh sistem memenuhi standard keselamatan CE. |
Parameter Teknikal Utama
| Model | SP2260 | SP4060 | SP4080 | SP40100 |
| A (mm) | 1870 | 2470 | 2770 | 2770 |
| B (mm) | 1420 | 1720 | 1970 | 2170 |
| C (mm) | 650 | 1150 | 1300 | 1300 |
| D (mm) | 600 | 600 | 800 | 1000 |
| E (mm) | 700 | 855 | 855 | 855 |
| H (mm) | 1800 | 2200 | 2200 | 2200 |
| Bahagian mencincang: | ||||
| Strok silinder (mm) | 600 | 700 | 850 | 850 |
| Diameter rotor (mm) | φ270 | φ400 | φ400 | φ400 |
| Kelajuan aci Shredder (RPM) | 83 | 83 | 83 | 83 |
| Bilah pemutar (PCS) | 26 | 34 | 46 | 58 |
| Bilah Tetap (PCS) | 1 | 2 | 2 | 2 |
| Kuasa Motor Utama (KW) | 22 | 30 | 37 | 45 |
| Kuasa Motor Hidraulik (KW) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| Menghancurkan bahagian: | ||||
| Power Motor Crusher (KW) | 15 | 22 | 30 | 37 |
| Crusher Rotary Blades (PCS) | 18 | 18 | 24 | 30 |
| Bilah Tetap Crusher (PCS) | 2 | 2 | 4 | 4 |
| Mesh skrin penghancur (mm) | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Kuasa Motor Blower (KW) | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 |
| Berat Mesin (kg) | 2800 | 3600 | 4600 | 5500 |
Foto terperinci
